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【图文直播】第八届中国房地产科学发展论坛新型建造分论坛在江苏常州召开

本文摘要:第八届中国房地产科学发展论坛新建分论坛今天在江苏省常州市召开。第八届中国房地产科学发展论坛新建筑分论坛随着中国经济社会的发展,环境污染日益严重,建筑工人短缺,中国建筑业已经到了必要的转型时期,新型建筑产业化已经广泛应用于住宅建设。2016年3月5日,第十二届全国人大四次会议政府工作报告中提到:“大力发展钢结构和装配式建筑,提高建设工程的标准和质量。

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第八届中国房地产科学发展论坛新建分论坛今天在江苏省常州市召开。第八届中国房地产科学发展论坛新建筑分论坛随着中国经济社会的发展,环境污染日益严重,建筑工人短缺,中国建筑业已经到了必要的转型时期,新型建筑产业化已经广泛应用于住宅建设。2016年3月5日,第十二届全国人大四次会议政府工作报告中提到:“大力发展钢结构和装配式建筑,提高建设工程的标准和质量。

”为了提高工业建筑的质量和质量,控制成本,改进和完善工业建筑技术,中国建筑标准设计研究院在第八届中国房地产论坛之际举办了新建筑分论坛,并引进国际专家讨论剑组装建筑技术。本次论坛以“建筑业转型发展——新型建筑产业化”为主题,邀请了西班牙OSA公司、美国HELLER MANUS ARCHITECTS和德国Prilhofer建筑产业化公司的总裁,从主体到内部、从生产技术到结构技术,讲解欧洲预制建筑的技术和解决方案,全面讲解欧洲的先进经验。标准学会的专家还将与与会者分享他们的实践经验,以及他们在组装方面的成功实践经验和设计成就。主持人:孙颖(中国建筑科技集团副总裁、中国建筑标准设计研究院院长)中国建筑科技集团副总裁、标准院院长孙颖。

主持人:各位领导、专家、同事,早上好!第八届中国房地产科学发展论坛和第三届中美房地产峰会论坛昨天隆重开幕。论坛围绕十三五规划、全球经济形势和城市发展新理念,深入探讨房地产未来格局和发展机遇,就中美共同关注的领域进行交流对话。

这是一次宾客聚会,盛况空前,成绩斐然。今天,作为论坛最重要的部分,由中国房地产协会、中国建筑科技集团、中国建筑标准设计研究院主办的新建筑分论坛,将以“房地产业的转型、发展与建筑”为主题,探讨新建筑方式引导下的中国房地产业的发展与转型。

本次论坛的举办引起了国内外业界同仁的极大关注。首先,请允许我向参加今天论坛的各位领导和嘉宾解释一下。他们是:中国房地产业协会会长刘志峰、中国房地产业协会副会长张军、中国房地产业协会副会长、中国百年住宅建设专家委员会主席、中国建筑学会副会长、原住房和城乡建设部勘察设计司副司长胡志刚、陕西省房地产业协会会长窦义德、中国建筑标准设计研究院常务副院长俞时珍、 曹斌副总裁、陆秀科副总裁及中国绿地集团、鲁能集团、宝业集团、新城地产、仙鹤集团、CCCC等R&D企业代表。

在此,我谨代表主办方和主办方,对各位领导、嘉宾、朋友的冷遇和衷心感谢做出回应!众所周知,发展新的建设模式,大力推广装配式建筑是中央城市工作会议提出的明确任务,是坚持“有限、经济、绿色、美观”的建设方针,促进房地产行业深化改革、转型升级和可持续发展的重要途径。预制住宅是住宅建筑建造方式的一个根本性变化。

总结20世纪以来世界房地产业的发展历程,大多是基于先进设备和技术体系的改造和创新,构建了住宅建筑从数量阶段向质量阶段的转变。房地产业作为中国国民经济的支柱产业,传统的建设方式是不可持续的。

推广装配式建筑是全面提高住宅质量、满足人民生活市场需求、打造产业转型升级的必然选择。也是“十三五”期间房地产业取得新跨越、建设新发展的最重要引擎。为此,中央城市工作会议明确要求,要提高城市建设水平,加大政策反对力度,开发新的建设模式,装配式建筑要在10年左右的时间内占到新建建筑的30%以上。2016年,住房和城乡建设部进一步明确提出,将推广装配式建筑的突破纳入落实中心城市工作会议七项措施之一。

很难意识到,在适应环境、引导经济的新常态下,装配式建筑已经进入了缓慢发展的战略机遇期,将成为房地产行业技术创新和转型发展的必然选择。中国房地产业协会高度重视新型住宅建设方式的转变,大力整合行业力量和资源,全力推进新型装配式住宅建设,取得显著成效。

例如,在中国房地产协会的反对下,由中国建筑标准设计研究院支持,上海绿地等多家领先房地产企业参与的中国百年住宅样板工程,已经构成了行业内最重要的影响力,成为新一代住宅建筑的标杆,指引着住宅产品的转型方向。受中国房地产协会和中国建筑科技集团的委托,中国建筑标准设计研究院作为主办方,大力策划举办此次新建筑分论坛。

一方面希望分享其在装配式建筑领域的创新研发和标准编制成果,并通过大量工程实践,进一步推广钢框架混凝土结构与钢结构同时推进、主体组装与预制室内一体化的住宅产业化综合理念和技术;另一方面,有望推进中国、欧洲和美国在房地产业转型发展和建筑产业化领域的交流,并普遍结合国外的先进经验,构建产业技术的交叉发展。为此,分论坛邀请了4位国内专家和3位欧美行业权威人士做主旨发言。演讲者将从国内外发展历史、政策环境、PC型预制板房屋、新型钢结构房屋、SI型预制板房屋等不同角度,全面提出发展新型预制板房屋面临的机遇、问题和解决方案,坚信大家一定会在庆幸你来了,赚了大钱。接下来,我们将在一月份开始今天的演讲。

首先我请了中国建筑标准设计研究院总建筑师刘东伟做了演讲。同事们都很熟悉住房和城乡建设部建筑设计标准化委员会主任卫博士,他是我国住宅产业化领域的知名专家,也是我国住宅科技和百年老屋攻关的领军专家。他今天演讲的主题是《关于我国新型建筑工业化和装配式住宅发展的思考》,大家鼓掌!1.现场图文| 《中国新型建筑工业化与装配式住宅发展的思维》中国建筑标准设计研究院总建筑师刘东伟标准院总建筑师刘东伟:女士们,老师们,早上好!幸运的是,今天在第八届中国房地产科学发展论坛和第三届中美房地产峰会论坛上,我和大家分享了一些关于工业化的话题。

今天,我分享了我近年来的一些经验,以及我在国内外实地考察的成果和我在科学技术方面的研究与实践。我有一个 今天和大家分享的是,通过建筑工业化和装配式住宅开发,我肯定想和大家探讨一下新型工业化建筑体系和施工技术,主要分为四个部分。

第一部分是从我国工业化装配式住宅发展中的一些根本性问题和挑战与大家交流。另一方面,近十年来,出国实地考察交流的次数增多。

因为时间关系,主要想推荐几个日本工业化发展比较慢的周边国家的例子和中国比较,思考一下以后怎么走下去。第三年,标准院参与了国家科技支撑计划和标准规范的编制和制定,对国内外新型建筑产业化的形式进行了一些思考。

另一方面,在实践中,我们的总裁也谈到了刚才的一些探索,所以我和大家就装配式房屋的R&D整体技术方案进行了交流。最后,近年来,特别是在中国房地产协会刘志峰部长的领导下,房协大力推广中国百年老房示范工程,各位嘉宾可能都明白了。从2012年开始,格陵兰很多知名房地产企业都在执业。现在可以说,第二批连续几个项目探索的预制房屋技术和施工方案有了一些新的发展。

所以在第三部分,我想结合我们最近在济南做的项目,以及如何在实践中落地技术方案,与大家交流。我将开始第一部分的时间关系。建筑工业化的各位嘉宾都明白,新中国正式成立后,应该说在20世纪50年代初,新中国正式成立时,面临着住房短缺的问题,而只是借鉴了当时世界的先进经验,尤其是在前苏联周边引入建筑工业化概念的实践中。当时的问题应该说主要是解决住房严重不足的问题,而加快缓慢的住房建设就是为了这个目的。

其实那时候应该说是建国初期的房子,现在在北京的一些既有建筑里重建,应该是有的。当时为了节约成本,施工质量很差。在今天的北京,很明显,八九十年代二环附近所谓的PC建筑问题并不多,要解决的问题数量是中心。

目前,我国的这一轮建筑工业化与当时的基本目的、战略和意义是不同的。主要是促进中国目前建筑行业的现代化。要促进中国建筑模式的根本转变,改变中国建筑业的现状,就必须摆脱传统的发展模式和制约,寻求以建筑业现代化为目标的发展道路。

让中国建筑业转入转型升级发展的新阶段,这应该是本轮的最终目标。这必须是一个以质量和效率为中心的新的可持续发展方向,这应该是我们的最终目标。这一轮的活动板房应该和之前的活动板房有着根本的区别。

只是现在新阶段,核心是一种生产建设方式,一种转型。近年来,我们也进行了一些国内外的研究。从思维的角度,我们指出,在发展建筑产业化或装配式住宅时,要特别重视这三个根本问题。

首先是基本的质量概念和技术理解。今天有很多同事在实习。这方面我真的要好好想想。

他们很多人从基本认识上来说,确实是纠结于成本和技术。我必须思考这一轮的最终目的。第二,推进这一轮建筑工业化和装配式住宅的发展,必须紧紧围绕工业化的新生产和施工方法,必须采用施工技术和施工方案。

现在,在实践中,我们可以使预制建筑过于注重结构的主体,甚至许多地方都在制作粗糙的房子 第三,目前的建筑工业化和预制屋的发展必须是可持续的,注重建筑的持久寿命。只是我来的比昨天早了一点,因为我有一点时间去酒店,我只是在酒店周围看看这些房地产项目。每个人一眼就能看到30层左右的建筑是可能的。

我不告诉你你是否仔细看过。很多建筑的立面都在十年之外,所以经常可以看到这些外保温问题。我想解决的问题,无论是传统作业还是新技能产业化,哪个更持久。

我们应该从可持续发展和建设的角度来思考这个问题。近十年来,我每年都有两三次机会考察他们的建筑工业化和日本的装配式房屋开发技术。最近有幸陪同部领导去日本看建筑产业化和装配式房屋的发展。

我就用这几十张图很简单的告诉你。只是从日本这个建筑工业化水平非常低的先进装备国家来说,应该说二战后的基本发展道路和中国非常相似。从左图可以看出,他们也来自二战后的四五十年代。

你可以看到不同的发展阶段,可以说大致分为四个阶段,从70年代到80年代,90年代到两千年后。这是最重要的过程。

从政府推动和现实发展的角度来看,可以说,通过重大的工业技术变革,大量缓慢的建设期已经转移到了一个以发展质量和质量为重点的新时期,这一点应该特别重要。从目前的重大发展来看右边的图片,是我在日本政府网站上从iTunes下载的。

是最近两年的统计数据。应该是2014年了,实际上已经变成了一个多系统多元化发展的阶段,这也是我们这一轮研究的一个突破点。根据日本目前对他们所谓的预制房屋的统计数据,这几年整体占了他们总建筑量的近20%。

当然,听到这个数字我们也很惊讶,统计数据的方法和手段大相径庭。比如他们的PC楼现阶段还没有组装,父母都十几二十岁了。中国完全100%,主体结构全部组装。钢结构不计算,下层除外。

很多方面都不一样。如果按照中国统计数据在PC里算上木结构和钢结构,大概是90%左右,差别很大。总的来说,我真的应该看到,在日本所谓的预制屋的实践中,大量工业化的思路和方法都是通过建筑生产来建造的,很多都是通过现场工业化组装集成来完成的,这应该是一个非常主流的东西。这张图也很关键,在左下图。

在日本也是如此,在住宅领域所谓的工业化建设,与住宅相比,是一种传统的建筑方式。可以说实时推进几乎是主体结构的工业化或者组装方面,内置部件的实时推进。从左图可以看出,从五六十年代到2000年,可以说是三个主轴在发展。

一是通过政府大量建设公房,推动了整个住宅领域的标准化,标准化构建了国家级的原创建筑体系,应该是主轴。第二主轴是建筑主体,组装也是主要方法、主要技术和研发之一。

第三主轴是最重要的住宅部件技术研发,紧紧围绕管道设备的改造。当你去日本看他们的时候,最讨厌他们的世界领袖应该是日本这些有零部件的行业的繁荣。这就是我们今天看到的。

比如近几年在国内非常繁荣的PC建筑,应该说从80年代末到90年代初,我们在日本东京和大阪看到的所有超高层住宅,都不用回答都是PC,或者PC和钢材的复合方法就是这种技术。如果看主体结构,完全是中国计算组装的。

他们所谓的预制屋是指生产方式的改变,注重生产的合理化,这一点很重要。开发了标准化的建筑生产体系,实施了标准化的技术,并与之一起建造了内部零件,这在一定程度上推动了建筑零件行业的多元化发展。当然,当今社会必须考虑长寿的问题。

PC的未来就是这样一个系统。今天我本来整理了一些关于日本子集房产业化发展的主要技术思想,时间关系就不多说了,但是我看到的是,在50年代,PC集成了公房的实时开发技术,开发零部件和室内产业,和中国的现状有很大的不同。比如你去日本看建筑产业化技术或者组装,你可以说日本除了几个集团外,还有几十个内置零部件的一体化集团公司,种类多、数量惊人的内饰行业非常繁荣。

从第一套公房发展而来,应该说是建筑产业化领域的技术非常繁荣。最重要的是这期间,80年代之前,可以说主体工业化进入了一个从数量到质量的新的转型期。

今天在日本看到的多元化、多类型的PC技术,基本上是80年代发展形成的。特别是在这个与我国支持工业化标准化的国家水平相差甚远的时刻,关于标准化推进的顶层设计获得了工业化发展最重要的基础,是一些国家级推进的项目。

这是20世纪70年代,我自学欧洲以荷兰为中心,目的是将发达的主体和内置的工业化技术集成住宅构件与原有的建筑体系一起建造。如果大家都明白日本的综合住宅建筑体系已经在全国范围内从KEP发展到SI,甚至政府也明确提出了更大的未来,从大规模建设大规模拆迁的时代到STOP的时代,为社会打造一笔好资产。

整个行业还是建筑产业化技术,房屋组装技术都是紧紧围绕主轴。时间关系就不说了。

1990年以后和2000年以来,这些都是基本趋势。以下是我选的一家公房。

现在经济适用房有了很大的进步,可以看出它有了一些基本的看法。这是场地产业化的整合,也是组装技术的一部分,几乎不是PC,但它的组装必须是原主组装、场地产业化、内部改造一体化的一个建筑体系。

目前,我国已经建设了大量的住宅产业化。可见整体建筑体系完全不一样,室内装修的技术极其融合,叫好。左边的图片是卫生间。

这里的户型大小可以说和中国的建筑体系、整体技术、基本概念和方法几乎是不一样的。正如刚才在这座建筑中提到的,SI支撑体和填充体的这些技术几乎都是为了延长建筑的使用寿命而使用的。这是室内安装的操作,大量工业零件,几乎没有中举操作的想法。

有一件事我们思考。在这几年整合中国的新一轮工业化实践中,我们整合了房协这几年的中国百年老房。本质上是在通过自学推动发达国家先进装备产业化的施工技术。

在研发、落地和实践中,我们使用支撑体和填充体。考虑到该建筑只有一个寿命设计和施工以及未来修改的整个过程,我们将通过将主体结构的工业化与内部部件的工业化相结合来实时推进,以便主体建筑能够持续并使用新的支撑体和填充体建筑解决方案进行生产和建造。

从国外住宅建筑和建筑工业化的发展和中国的现实来看,配套和填充体新型工业化道路的发展应符合中国当前建筑业工业化的转型升级,是一个更加可持续的绿色低碳发展方向。因为时间关系,我就简单的和大家分享一下我们在鲁能做的项目。只是这个项目也是房协的第二批中国百年住宅样板工程。

如果你想了解房协推广的中国百年住宅样板工程,它的主题身份是促进房地产行业转型升级,也是用生产建设的组装产业化理念,为房地产打造一种长寿高品质的新型房地产产品。这个项目实际上在山东济南有14万平方米左右。

如右图所示,支撑体和填充体SI的系统允许主体工业化的建设和内置管道设备通过这两个系统一起建成。这一制度在鲁能的先进性只是和目前国内实行的制度不同。我国房地产业实施了大量的剪力墙体系。没必要把这个系统放在PC厂合并。

我们实现了一个框架系统。可以看出,这些方法都是不同的,因为剪力墙体系在我国的实施并没有太多的问题。框架体系空间大,对外开放,非常适合一些内部组件和管道模块的集成。

目前国内就是这种情况。如果框架体系的外墙是轻质板,应该说是目前国内比较好的做法。从上图可以看出,剪力墙体系在左侧,框架体系在右侧,方便构件和零件,可以从施工的各个方面一起搭建。

在实时解决问题主体时,内部几乎是按照工业管道作为填充体与主体分离的。在实施规划时,必须通过建筑体系很好地实施这些前提,并通过标准化探索这些公寓类型的多样化。右上侧的图应该是最基本的户型,这样的体系即使在试运行的情况下,在实践中也是非常好的,因为主体可以保证做的非常好,另一方面也搭建了建筑的大空间。

A 它还包括电气系统,所有这些系统都与主体分离。还有楼层和架空。

这种工业化的最终目的是提高发展质量,为普通人、整个社会和国家建立更持久的价值。这是现阶段工业化最中心的目的。这是里面的基本户型,这是门面。

这种以SI的支撑体和填充体为中心的新建筑体系的发展,在西方工业化实践中已经明确提出。它是一种新的城市住宅和公寓的供应方式,它可以为人们提供一种更耐用、质量持久优良、可修改和保证的新型住宅。在我国这一轮的建筑产业化和装配式房屋的发展中,我真的先说了,你们都很重视今年的施工方法,一定要注重质量和效率。现在经常去各地实地考察交流,经常听说太贵,可能是发展的瓶颈。

我真的要把核心换成对质量和效率的理解。另一方面,要大力推进标准化方法,实现顶层建设。

第三,在这一轮实践中,有一个以工业建筑体系为核心的建筑体系,值得我国重视。大部分是厂家,单一专业以结构为中心。这个东西不一定能完全推广,但是很有可能会导致发展的瓶颈和制约。

现状说有那么多钱和快乐,买家根本没看到你的价值。以后真的有可能不会有很多问题。其实全国各个城市往往都有一些问题让我们稍微思考一下。另一方面,要尽快从零件的简化工艺上做一些指导。

在新型工业化转型和装配式住宅发展中,必须重视世界西方发达国家先进设备的发展经验。对我们来说,思考当前的问题非常重要。时间关系太强的时候,说什么都很简单,分享给大家。谢谢你。

主持人:感谢总建筑师刘东伟精彩的演讲。以下是对第二位发言者,西班牙国家地板生产集团主席弗朗西斯科康塞奥先生的请求。弗朗西斯科康塞乔(Francisco Concejo)是西班牙著名的钢框架混凝土、钢筋混凝土和预应力结构领域的专家,曾任西班牙钢框架混凝土行业协会副主席和西班牙大型钢框架建筑协会副主席。

今天弗朗西斯科康塞奇奥演讲的主题是“中国PC演进过程的细节和成功的关键”,由弗朗西斯科康塞奇奥翻译成西班牙国家地板生产集团在华技术总监孙毅,并鼓掌欢迎!2.现场图文| 《欧洲钢架混凝土结构在西班牙的应用于》西班牙OSA的弗朗西斯科康塞奥总统西班牙OSA的弗朗西斯科康塞奥总统:各位领导老师早上好!首先,我很荣幸有这个机会分享我们在欧洲和西班牙组装行业的经验。我们从制造商如何生产零部件的角度来分析欧洲和西班牙的组装行业。幸运的是,我从1969年就进入这个行业了。

在此期间,我管理了许多工厂和生产模式。在过去的几十年里,我在英国管理着多达20家工厂和一家工厂。

因为我们从厂商的角度出发,利润对我们来说是最重要的。从这个角度来看,我们时不时地在生产流程中进行优化,以形成仅次于效率的生产模式。

因为我们需要更好地适应整个市场,所以我们的组件是多样化的,我们不仅仅生产一个组件,而是一种多样化的生产模式。接下来你看到的图片是一个装配式钢架工厂,对我们来说是一种高性能的工厂生产模式。如你所见,这张图应该是西班牙的一个生产工厂,仅次于西班牙,年产量40万立方米。

这里有很多用红线框起来的东西,要特别注意存放区,就是工厂旁边有一个非常大的存放区,对我们来说是一个非常重要的空间。在展示上,我们逐渐从轻组件发展到重组件,这是较大组件的参考图片。接下来,我将非常简要地解释它是如何在欧洲工业阶段的历史中发展到现在的。你可以在屏幕上看到我们分为四个阶段。

在1950年和1970年,这种模式是第一种生产模式,那种生产模式被称为封闭系统,这是基于当时的机制和工厂的限制。第一阶段是二战时期,1970年到1980年出现经济危机,封闭体系逐渐开始终结,已经处于领先地位。新的生产模式经常以开放系统的形式出现,我们在这里称之为新的组件模式。

从1980年到2000年,我们指出这一阶段是预制系统原始组成的过程,所以此时我们从轻型预制构件发展到重型钢架生产能力。自2000年以来,这项技术在欧洲是一项成熟的技术。我们可以看看,就是在建筑类型上,房型材料的市场。

这里有三种颜色。以下颜色为欧洲多层建筑与多层房屋的比例。

下面蓝色是独立国家别墅和联排别墅的搭配比例。你在最左边看到的两张图片是欧洲的28个国家。

接下来分析了欧洲28个国家各个国家的匹配比例。这张图可能更清晰,因为字更大,看得更准。对比欧洲28个国家,可以看到多层住宅占42%,而西班牙占多层住宅种类的65%,这也是市场上的市场需求。

由于市场的市场需求,在生产构件的过程中,我们应该顺应市场,为多层住宅系统的技术市场需求而开始生产。在目前的钢框架混凝土市场,这是欧洲的一个明确数据。目前有5500家公司,欧洲有8000家钢架工厂。

钢框架混凝土作为欧洲的整个建筑行业,在欧洲发挥着非常重要的作用。这里因为这个分析图很宽,所以特别强调右边的分析图,显示的是欧洲市场的比例,非住宅项目占11%,住宅项目占整个市场的68%。只剩下一个原因,欧洲是一个非常悠久的文化,重建项目也很重要,占21%。

还有其他的钢架组装技术,是用钢架或木框架等材料制作的。到目前为止,相对于混凝土来说,还是比较弱的,但是这个市场也有很大的发展潜力。

到目前为止,钢架的市场母机率占10%,木架占2%。在这里我们也可以看到南欧和北欧的区别,因为北欧以木材为主,国家不会利用大量的政策让木框架体系流行起来,进行粗放式的发展,但在南欧我们还是以混凝土为主。现在欧洲木框架结构的高度可以是七到八层。

现在,在西班牙公法中,任何建筑工程如果涉及到混凝土,公认的是建筑工地上不会有部分或全部混凝土构件。在工业产业化发展的前提下,我们可以看到公共建筑和住宅项目的比例很低,比如幼儿园工业项目或商业项目,但住宅项目的比例很低。基于西班牙的国情,当我们的住宅项目面临时,我们是以开放的方式来做,而不是全面生产。

在建筑工程中,整个结构和系统被剥离,分为立面、柱、梁和楼板四个部分,它们的覆盖范围可以在右边看到。你可以看到这些成分是不一样的,比例也不一样,但是我们在任何一个工地都会遇到其中的一个。

接下来看了入住率,看了这个项目的入住率,给大家看看欧洲已经完工的建筑案例。如你所见,这些住宅项目中预制构件的覆盖区域在外立面、外围护结构和内部结构。该建筑是根据剪力墙体系开发的。由剪力墙和框架结构组成的综合建筑。

对于工业项目,我们几乎已经把组装式系统放进去了。这种组装式建筑生产模式在西班牙几乎已经建成,尤其是一些儿童项目。由于施工时间很短,组装式在这些项目中就施工速度而言具有相当大的优势。最终不会形成什么样的状态?一般西班牙9月开学,政府一般3月敲定这个项目。

在此期间,只有六个月的施工时间。这是一些其他的幼儿园项目。西班牙大部分商业项目也采用框架结构,框架结构建筑也是10米到12米。整个建筑面积约12000平方米。

这是一个大面积的交通中心,完全采用钢架技术解决问题,总建筑面积15万平方米。从装修到内部结构,施工采用组装技术。这是足球场。

这是西班牙巴塞罗那足球俱乐部的场地。基本上就是我们把街道下面挖空,然后停车场项目把街道下面挖空建这样的停车场。

采用的技术基本上是用50 cm的空心板做梁板,柱距在16米到19米之间。西班牙的公共设施项目钢架含量也很低。我们将利用现有政府综合管线和桥梁的开放式钢架系统。

就公共设施项目而言,我可以和你确认,西班牙处于世界领先水平。我们有优秀的工程师来设计,有优秀的制造商来生产。

因为西班牙红酒市场巨大,我们不得不在一些钢架项目中建造大量的酒窖建筑。这个项目是与英国建筑师理查德罗杰斯合作建造的酒窖项目。这是另一个酒窖项目,是和诺曼福斯特老师一起建造的。它的建造非常复杂,但同时也是一件非常漂亮的作品,内部空间几乎是用预制构件建造的。

对于我们来说,如何进行预制构件的施工?一定程度上停留在居住区。我们也可以在酒窖时期实施其公共项目。

形状、形状和形式可以以非常灵活的方式展示其魅力。接下来我想和大家分享一个概念,就是我指出所谓的工业建设项目,因为时代已经变了,我们的施工技术也在时不时的变化。他们之间的合作过程不会构成改变。最重要的一点是,这个流程改变之后,往往会出现新的合作体系,这不是一个人的结果,而是一个团队的结果。

这个团队的结果在某种程度上是开发者建设团队,而是工程师、架构师、客户、信息化的综合集成。现在因为新公法的频繁出现,我们也必须有新的思考。这种思路最重要的一个原则就是施工成果必须符合设计成果。如果施工成果和设计成果都是在处理或改变双向模式,那么我们就不会经常出现一些最重要的问题,所以一定要在前期尽量预防。

当然,信息化也是最重要的一个。如何整合所有团队,让他们更有效地沟通是其中的关键点之一。所有项目内部技术信息的标识都必须移动,这意味着图纸被移动到工厂,BIM在其中起着非常重要的作用。对于我们来说,我们之前说过,新公法经常出现,认定过程不会改变。

这个分析图对我们来说是一种传统的流程方式,这种方式也是根据市场的市场需求而回溯的。从一开始当地政府配合开发商,建筑师介入,然后开发商开始选漆,直到开发商找施工队开始施工过程。我们指出,这种模式应该改变,这是我们未来和新建设的工作模式。这里的两个主要单位是设计单位和工厂。

最重要的是设计单位和钢架厂要定位什么。最重要的元素是昂贵的元素。

对我来说,成本是最重要的。在这个阶段,如果我们要实施钢架组装项目,其成本必须高于目前的项目,那么我们才能有一个现实的市场运作。对我们老板来说,钢架工程的造价认可和现在的建筑工程是一样的。

从另一个角度来说,比如一个建筑的生命周期有多环保,它的安全性能,它的简洁材料,各方面都高于现在的施工方法。我指出,在两种施工方法之间,我们不能限制两种成本的比较。因为如果综合考虑的话,我们同意钢架施工法高于现行施工法。

这里最重要的一点是设计单位和钢架厂必须在前期进行成本的定位。如果成本不符合市场认可,需要回到前期进行调整,钢架厂的责任不会更大。因为它不仅负责管理生产组件,还负责管理后期的装配流程,这就需要工厂系统来操作。

那么以后钢架厂的作用就不会更重要了,尤其是西班牙,施工单位也不会降低自身的作用重要性。工业化项目对我们来说意味着什么?产业化项目有一部分被认定为钢架,也就是装配式结构,因为不会节约材料,但是除了节约材料,还有一些东西是我们可以免费获得的,那就是自然,自然资源,比如太阳,雨水,水,这些都是因地制宜的。我们可以分析好当地周边环境,放到项目中。

当时我们整合了所有的资源节约,最大限度的保证了我们资源的可控性,确实是建了一个产业化项目。我们深信钢架产业化项目是多元化的。

和中国一样,有五个地区,每个地区的气候条件、资源、地域条件、环境都不一样。这些都要好好分析。我们现在在做工业化项目的时候,可能会关注它的成本,它的效率,它的能效,但是我指出,有时候我们要回到过去,因为我们的祖先过去有他的方法,而这个方法是唯一可行的,因为他经历了几千年的历史和文化的进步和优化,那么我们能从中学到什么呢?这些建筑本身很好地利用了自然资源。你如何拯救他们以形成良好的安慰?然后我们指出工业化必须涉及到他们。

接下来,也许这部分更多的与技术有关,也许很难深化,我们也不会过得更快。这是在施工现场,我们用柔性结构建立技术连接。根据地质排斥和垂直位移,必须分析该系统的可行性。其他结构类型大多是刚性连接的,这里可以看到一些构造节点。

与柔性节点相比,刚性节点对地震和纵向风的荷载要高于柔性节点。其他机构也有稳定的核心结构,核心桶居多。

这种结构对地震的基础影响不大,所以对地震还是很好的。那么岩心筒就很简单了,但是我们也可以把它添加到更好的组件中,比如一些管道和楼梯,其他的组件可以重新添加,形成一个非常复杂的系统。

这大概是比较技术性的,因为核心筒在建筑的中间,外围护结构是半透明的,对办公和通风都非常好,因为你有一个完全干净的玻璃作为立面的材料,这是一个施工过程的图片,我们用小车把这个部件吊起来。这是在巴塞罗那的一个案例,一个基于刚才那个体系建造的社会住宅。

与中国相比,我们在欧洲的高度不同于国内的高层建筑。我们所谓的高层建筑就是一个模块,组装技术是以模块为单位进行的。对于模块技术来说,这种发展潜力很大,已经逐渐在市场上保持了非常大的市场份额。

该系统主要针对核心单元,即集线器,通过它再次添加其他可选组件,形成整个单元。如你所见,左上角是最重要的单元,是枢纽。通过轮毂生产模式,就像流水线一样,就像汽车一样,其他零部件逐渐扩展到轮毂,形成整个模块。

一般我们如果用住宅项目,特别是别墅项目,在西班牙是不会用剪力墙的。这个施工技术还是很成熟的,剪力墙我们走的太快了。这是生产区、仓储区和二十层建筑的高度。

我们通过钢架技术在西班牙做了很多项目,包括公共项目和住宅项目。我们将向您展示最重要的建设项目和设计项目。

这是市内游泳池的公共建筑,是经济适用房项目。这是一个非常有代表性和标志性的建筑,也是一个研发中心。整个结构设计成通过梁、柱和桥梁的开放系统。当我们开始设计和生产时,我们试图将这座建筑的能耗降至零。

在这里你可以看到这个小盒子挂在天花板上,但里面是浴室。当我们结束时,我们想问的问题是我们之间有什么不同。分享一下我的感受吧。我们同意我们在规模上有很大的不同。

左边可以看马德里,右边可以看上海。我们尽量把照片放在它们之间同比例的地方,然后图片就大小一样了。

但我们也同意有相似之处。孩子放学,公婆会去接孩子,西班牙也是如此。真的很感谢。

主持人:感谢弗朗西斯科康塞奥先生的精彩分享。他给我们带来了很多信息。

我们的分论坛受到中国房地产协会的高度尊重。最重要的会议结束后,刘志峰总统回到了我们的分论坛。让我们用冰冷的掌声欢迎和感谢刘志峰总统的到来。

下面请中国建筑标准设计研究院副总工程师肖明先生发言。肖明是我国预制房屋设计领域青年专家的代表人物,主要从事预制混凝土结构的研究与设计,主持并参与了预制建筑领域国家和行业标准的编制以及国家科研项目的成功开发,在工程实践中有着非常丰富的经验。今天他演讲的主题是“装配式混凝土结构住宅技术方案研究”,叫好!3.中国建筑标准设计研究院副总工程师| 《装配式混凝土结构住宅技术解决方案探究》小青小肖明青:尊敬的领导和各位嘉宾,今天很荣幸与大家讨论我们在PC住宅的工作和经历。

我今天报告的题目是“装配式混凝土结构住宅技术方案研究”。总共分为五个方面来实现非常简单的沟通,这也是我们标准院在PC住宅和我们团队这几年在实践过程中的体会和感受。

由于时间有限,我可以简单写下一些内容。第一部分是关于个人电脑住宅的基本情况。

我们告诉PC居留,目前国内主要有三大体系。第一个系统是刚才说的PV框架,是典型的日本系统。

可见现场施工相对简洁,产业化程度相对较低。第二种是预应力混凝土框架-剪力墙体系,我们也在这里进行了探索。

这其实是前几年上海的一个项目。第三种是我们现在做的最常见的是PC剪力墙体系,这也是一种符合我国普通人市场需求,符合我们标准体系,符合结构抗震市场需求的结构体系。左边是我们刚在武汉完成的项目主体结构封顶,整个场地工业化程度较低,需要体现我们整个PC住宅的优势。

一般来说,PC房由加重地板和PC外墙组成,尤其是北方地区,不会使用夹层保温。同时,里面不会有一些现有的墙分支、隔墙和承重墙板,我们也不会使用阳台板和楼梯。

总的来说,这是我们目前主要适用的制度。这张图可以用碱度来反应PC住宅各个节点的构成,包括空调板、阳台板、楼梯。我们目前应用到最常见的PC剪力墙,可以三言两语总结一下。

一种是由部分或全部钢框架墙批次组成一个耐光体系,线脚连接采用钢筋,水平连接采用背带,然后我们的楼板和墙板有效连接,保证结构的抗震性能。第二方面,我们简单谈一谈国家和地方对建筑工业化和装配式混凝土的政策,这也是目前大多数R&D企业十分关心的问题。我们讲了明确提出的建筑工业化的背景。很多专家提到我没有细说。

还包括由于我国手工业产能低,劳动密集型高能源、高污染、高能耗带来的压力是一个普遍的环境问题,我国劳动力短缺。建筑工业化对中国来说几乎不是一个新的命题。实质上,我国在20世纪50年代就开始实现PC和装配式混凝土建筑产业化。在七八十年代,最著名的是大板制度。

事实上,新型工业化显然是在20世纪90年代提出的,尤其是在两千年后。真的开始更受欢迎或者说驱动力更大了。

国发2013年发布的《绿色建筑行动计划1号文件2013》第8条明确提出,要大力发展建筑产业化。这是2013年以来的一系列政策。我们可以看到,2013年到2016年,我国以工业化为主要标志,是一个大会议,一个大文件,一个大精神,但是很密集。

目前除了国家政策,建筑业的地方政策也比较强。全国30个城市实施了60多项政策,包括规划、财政、金融、技术、制度、监管等一系列政策。北京除了建筑产业化的整体宏观政策外,还有组织领导、产业规划、适用技术体系、市场激励、成本增量补贴、设计审查、施工监理、市场监管、市场准入等,各个环节的政策都比较独特。

同时,国家以外的地方设施的技术体系和技术政策也很丰富。从2008年我们第一个新型工业化P楼开始,到2014年已经实施了1800万平米,到2015年一年时间从1800万变成了5.1万,减少了3000多万。可以看出规模和强度都挺大的。

目前,中国有11个城市是工业化综合试点城市,多达60家企业是国家工业化住宅示范基地。三是谈技术方案,为什么不在设计加工前明确提出技术方案?我想这也是R&D企业关心的问题。虽然我国也包括了由住房和城乡建设部委托,然后在实践中规范应用的标准院,但它做了大量的工作。

然而,R&D企业往往对第一件事感到困惑,即选择什么样的技术和技术解决方案的细节是什么,以及如何实施更加困惑。你要根据自己这几年的经历和大家一起探索。

我们总结过,在自由选择技术方案时,有很多因素是必须要考虑的,一个是政策保障,一个是实施过程,一个是架构特点,一个是成本控制,第五个是其他也是必须要考虑的因素。每个因素都要考虑很多东西。在这个地方,我简单地列出了我们如何考虑每个因素中的子因素。以下是和你很简单的交流。

我们告诉,如果工业化还包括组装式的具体计划,那主要是政策的推动,我们还是不吃政策饭。对于R&D企业来说,由于政策原因,组装式混凝土计划目前是市场的六大主力。R&D企业如何适应市场需求的环境政策,我们需要使我们的建筑工业化和装配式混凝土充分发挥其优势。

第四,我们需要研究和探索它们。政策问题支持比较多的钢架领着家长,有的讲面积比,有的是评价体系。

比如钢架的母率在很多地区接近4%和5%,所以一般来说,一个PC级别的构件产业化程度还不错,成本也高。我们跟钢架说上海40%,听说北京的政策不支持。我预计住宅不会在25%至40%之间,公共建筑也不会在25%左右。

我们被告知,这个比例应该在八级之外达到。最后,15%和25%有时必须仔细探索。这一条往往很难做到,一定要仔细权衡这一条。

第二个是面积比和组件的实现位置。我们告诉很多地方,面积比的实施是被拒绝的。比如上海的意思是25%到50%到100%。

我们告诉北京,5万平米和10万平米的面积比是40%。我们也拒绝实行构件面积比。我们跟北京说,比如60米以下的商品房外墙要50%。

上海无论什么样的项目,外墙都要50。水平构件表面和效益不低于40%。

在上海,我们希望在家维护外墙。深圳不特别关注PC组件。

只要你的现浇系统也可以作为地形模板,我们也尊重它等同于工业化和本质,除了政策,这个建筑特色也是我们要考虑的。这个地方要考虑的东西很多。我列举的很简单。

一个是政策模式。我们告诉大家,大部分项目还是以住宅楼为主。住宅楼可能会有一些不同。

比如我们可以做PC的框架,但是不会做南方的住宅插件。我们跟上海说,公共建筑行业除了住宅楼要装配式,北京也在逐步引进。

这一带的公共建筑也是很好的尝试,有时候我比传统的更不愿意搭配合理的方案。我们的中小学可以用PC架挂板,停车场和商场甚至可以多一些PC架板。其次是建筑高度,对技术方案的自由选择影响很大。

例如,在多层系统中,大多数公共建筑可能有PC框架,而住宅建筑可能使用墙板系统或框架系统。一般来说,高层建筑采用半框架体系或18层,而住宅建筑低18、20层,可以采用剪力墙体系。目前超高水平不太赞成这个题目。

比如建议主体一百米以上就比较谨慎。我们可以做一些PC水平组件或者亲子挂板。我们告诉我们,我国寒冷地区和严寒地区的气候差异很大,这也对方案的自由选择有很大影响。

比如在寒冷地区和寒冷地区,建议采用夹芯保温外墙搭建顶部保温,以保证装修的一体化。比如夏天暖和,冬天冷。我们建议可以使用PC外墙保温墙板或非夹层保温。

抗震设防也是我们要考虑的问题。承重墙很少。我们有可能为外墙做钢架,填充一些内墙,用亲子墙板搭建这么大的空间。本质上是结合了刚才提到的室内大空间和SI的格局,室内空间灵活性的理念也是一模一样的。

在低烈度区,比如建筑较低后,除了外墙,我们的内墙还要布置一些承重墙。同时,我们的户型和站立面对PC系统,站立这种期待不仅有规律,还需要通过一些节奏简化和规律简化的变化来构建非常丰富的素材。我们还希望外表面材料便于现场施工。实施效果也是目前地方政府比较感兴趣的一个方面。

事实效果是我们说的是世界——环保,或者说一定要节能节水节省人工。我们预计需要尽可能的不断扩大我们的PC改造,或者相当于第一次PC改造的现浇系统的应用。第二个方面是增加滑动操作。

一般有两种实现方式。一是使用更多的个人电脑,或者我们需要建立一些临时的 最后一个是成本控制,这也是目前大家比较关心的一个比较脆弱的话题。成本因素影响很大,本质上要考虑的因素很多。

一个是实施规模,项目规模有多大,是5万平米、50万平米还是100万平米,户型、流程、加工的标准化是怎么做到的?滴山是加工和成果会议的建设。做固件建设一定要考虑这些流程,需要通过技术手段和合理的技术管理来构建我们的成本控制。最后,是我们成本控制的目标。

在开发选定的技术时,我们必须有一个相应的目标,所以我希望我的R&D企业非常引人注目。我们尽量自由选择而不是解释,什么样的技术方案对应什么样的成本指标。最后,还涉及到其他因素,如设计水平、PC构件加工施工能力、项目管理水平、项目可持续性等。

我们已经总结了设计。之前有很多专家支持过,整个协调、整合、标准化的过程有很多方面。经过我们这几年的实践,发现我们做PC项目的时候,要做到协同性和标准化还是太多了。我们必须数字化很多东西,整合很多东西。

这是我们以后不会提到的。一般来说,四个方面是我们在整个设计过程中的协作和集成,第二个是我们是第三个是在过程方法、成本增量和工期上建立数据。最后,PC保证了与我们的内置和机电开发的集成。

本文表明,整个设计过程必须整合和协调,还有许多因素必须考虑。我们讲一般项目就是从右上角开始,比如指挥方案,可行性方案设计,施工图设计,施工就没了,我就不提了作为一个构件生产,也需要设计单位潜心研究。同时,在施工阶段的后面,就不提设计单位此时要向施工技术和施工管理转移了。这就是标准院说的要在全过程实施这样一个PC项目。

标准化被其他专家提到的更多。这个尺寸的模块化,厨卫的模块化,功能使用权的老化,核心布局的缩减,平面布局的灵活性,户型的模块化都是我们的工作。

只提到工艺方法、成本增量、工期。右侧必须提出很多工艺方法,设计单位不仅要获得设计图纸,还要获得各种工艺方法的技术要点和控制点。

在成本增量上,本质上是要把PC项目的成本增量作为一个影响因素和控制措施来关注,最终得出适合R&D企业和客户的综合成本指标和解决方案。工期也是同样的道理。

工期,我们要整合的一个组织设计,为业主获取Integration和BIM制定了详细的时间计划,就不详细讨论了。一句话总结,就是目前BIM确实急需的地方。我要装配式混凝土,这是BIM最现实最迫切的市场需求。因此,转向装配式混凝土施工技术的可靠性和建筑各专业全过程的协调是非常合适的。

说PC加工很简单,这也是很多R&D企业,甚至PC零部件企业,企业总承包商所关心的。比如我选择什么样的工艺方案,希望这几年通过市场调研我们能有一些项目整合的经验,在自由选择工艺方案的时候真的有一些原则可以遵循。比如工艺的先进性和实用性,第二个实用性是很合适的,就是我们生产的设备一定要和我们的产品配套,一定要有什么样的产品。第三个是可靠性,第四个是经济合理,引导我们适应环境市场的变化,做到安全环保,也就是全厂工业化水平要比较低。

右侧,本质上是在调查市场情况。我们供货的时候,很多企业都在纠结是实现同一个型号还是流水线。

我们说有时候不能一概而论流水线,或者说同型号酒简单,或者说要自由选择。同时还要做产能规划。忘了去年做标准方式技术宣传的时候部里领导提到产能规划没量好。

其实我们在给一些企业提建议的时候,建议你根据你的市场规模,你的建筑体系,你的钢框架率来规划。不仅要计算每年必须制作多少钢架混凝土,还要制作各种类型,这样根据产能规划,就可以知道如何规划几条生产线,什么规模更适合我的企业。从本质上讲,建设也是我们去年实施武汉项目和今年刚完成设计,本月开始移交的北京实创厂房(音响)项目的经验。

如果我们的设计单位只获得设计图纸,不了解现场加工的第一线,我们很难在业主的组织下提出整个加工施工过程和技术专项管理不清的解决方案。也就是说,我的画无论画什么,我的成本都很差。

工业化与传统现浇的区别在于,它的技术是最重要的,但单靠技术是远远不够的,必须是技术和管理的结合。我们整合了这个项目,这是我们在北京的项目。我们与总承包商一起提出了整个施工组织设计,包括PC技术和方案。

真的有必要做这样一个流程级的解决方案。由此可见,我们不仅做了整个施工组织设计的工艺方案,还把每道工序的细节,质量竣工验收的要点,每道工序开始做什么样的工作,每项工作如何完成。

检查流程和工序之间如何互相控制,落实成明确的解决方案。这是典型的灌浆。

我们告诉PC,这一块的加固灌浆是大家比较关注的一个重点。杨家的人很关心钢筋能否可靠连接。

光有技术太多了。我们必须将流程付诸实践,我们真正实现了技术和管理需求。最后一个大家都很关心也很脆弱的话题是成本控制。这几年我们做了一些工作,也和大家分享了一些经验。

数据可能不太准确,但我想和你交流和探索。我们是PC项目的设计单位,但有时并不投入总承包企业从他们那里分析成本增量,最后从业主的角度控制业主的整体成本,这就是典型PC项目成本的构成。其实他的材料成本是40.17%,大部分成本都是劳务分包,专业分包,大型机械,这几大点。

组装项目和传统项目有什么区别?我们的材料成本降低了,我们的人工成本降低了,但是专业分包和大型机械减少了。很多人还是会问成本增量,就是PC项目的成本增量是多少?我们以北京的这样一个文件为参考,就是我们北京的PC项目实现了PC外墙400元的增量,这是市场价格的差异。项目实施的时候差别很大。

在我们实现一个国外项目的成本增量之前,我们真的控制在200到300元,是有效率的。还有一个项目成本增量七八百元,就是后面说的成本控制。成本三个方面也有东西要控制:一个是设计,一个是机械。

设计也是集成设计的内容,整个过程都要接触。还包括我们对技术方案的自由选择,技术体系是否合理,是否实现了标准化设计,是否需要实施标准化节点结构。还包括我们去年第一批图纸中有很多标准化组件的图纸,PC处理和加工技术是否真的需要不切实际和方便,BIM在整个过程中的应用,设计施工一体化和精细化管理,管理能否实施,也影响整个项目的成本。

第二个方面是PC处理。在过去的两年里,我们把自己当成零件厂的学徒,进行研究和自学分析。

PC施工过程中可以获得哪些经验,必须解决哪些问题?我们可以看到PC成本包含非常有趣。一般来说,PC成本包括材料成本、人工成本、机械成本和测量成本,不同于传统的现浇施工。

我们传统的现浇施工成本和费用是不一样的,其他机械、水土保持、利润、废金都是不一样的。后面就不提我们PC组件的成本构成是什么了。本质上,我们的会议是为了控制PC的材料消耗,控制PC相同投资成本的摊销,增加劳动力,提高效率,修改工艺,降低管理成本,减少模板的笑闹,合理设置生产能力和规模。

这是我之前调查的价格数据表。从这张表中我们可以看到,一个成本构成是433,40%是成本,30%是各种奖励,比如人工、模具摊销、运输、维修,这些都和我们的生产能力和标准化应用有关。第三个方面是利润报废和管理费,与产能规模和项目规模有关。现场成本也是一个有趣的方面。

现场成本,我们告诉我们材料成本降低,施工措施成本降低,大型机械成本增加,现场人工成本降低。但是如果把场地和工厂整合起来,实时的劳动水平是相等的。但是,场地成本形成后,我们会告诉我们如何控制成本。

所以,我们也有几点体会。一个是我选的技术系统是不是我的项目。也和工地施工过程是否协调可控,是否落地在设定阶段有很大关系。

第四阶段是我的工序在施工阶段是如何落地和需要控制的,我的施工组织设计是否能把技术和管理结合起来,这也是我们现场施工成本控制的一些要点。总的来说,我们讲了这样的内容,基本上包括了我们在设计、加工、施工、成本控制方面的经验,与大家分享和探索。

谢谢你。主持人:感谢小明先生精彩的演讲。既然时间比较突出,就不统一决定睡觉了。我们稍后开始演讲。

以下是海勒马努斯建筑师事务所董事长兼创始人杰弗里海勒的演讲请求。杰弗里海勒是美国绿色规划和可持续发展的倡导者和实践者。他的作品还包括美国第一个LEED白金社区规划、三藩市和上海第一个LEED黄金写字楼等。并获得多项荣誉奖项,包括美国建筑师学会荣誉奖和城市设计优秀奖。

杰弗里海勒对中国的城乡建设非常熟悉。曾在国内多个城市和机构担任顾问,参与上海杨浦滨江区、广州市、乌兰浩特市可持续宜居规划蓝图的制定。

今天杰弗里海勒演讲的主题是“高层钢结构住宅的优势与机遇”,叫好!4.现场图文| 《安全性、绿色——美国钢结构住宅》美国海勒曼努斯建筑公司总裁杰弗里海勒美国海勒曼努斯建筑公司总裁杰弗里海勒:大家好,今天很高兴回到这里,我教了建筑科技的最新技术,我们的社会很简单,我们做的是有全球市场需求。我们的工作主要是低尖端的,在城市中心建造高人口密度的建筑,增加能源消耗,使它们更具可持续性。

我们的大型建筑都是节能减排的,可以将居住区和办公区融为一体,从而拒绝不同的建筑方式。为了实现高密度住宅,我们必须用更微妙的思维来建造绿色建筑。

这栋楼是我早期建造的。很适合用钢结构来建造,因为钢结构可以把办公室改造,也就是说把这个建筑的底部改造成高层住宅部分。

使用钢结构非常高效,还可以更有效地利用土地,实现不同的项目。这是大厅的平面图。可以看到有住宅区和办公区,所以多功能。

下层为办公区,上层为居住区。我们对住宅大厅的设计意图是更好地适应当地居民。这里还有方便的室外设施,不利于居民使用,比如游泳池等。

所以这里有很大的灵活性,让生活区和办公区过度灵活,进而让生活体验更好,搭建平台。越往上建,越专业化,建设用途多样化。建筑技术很低,很尖端,材料很节能。

这是一座银级建筑。建筑空间下面三分之二是写字楼,上面三分之一是住宅区,也很像交通枢纽。这座建筑位于旧金山的交通枢纽地区。

它与枢纽区的一座桥相连。这里有很多太阳能电池板,上面还有很多斜撑。外部结构可以增加建筑内部钢的重量,也使结构更能抵抗风和外部地震。

一层是方便的设施层,证明它可以在建筑中用于各种目的。这张照片是在建筑施工期间拍摄的,可以看到外部材料和支撑结构,这也带来了高效率和尖端的结构。这座建筑的基础很浅,斜撑的节点上有阻尼器。这不是我们第一次使用这项技术。

使用阻尼器可以提高效率,节约钢材。天生的钢铁可以再建29层。

下面是一些关于结构的清晰信息。还有一个叫做REDI(声音)系统的系统,它谈论地震后立即恢复工作,这与许多其他建筑不同。REDI框架关乎整个建筑的方方面面,关乎可持续性、抗风能力和外部抗震能力。

这种建筑不需要受到自然灾害的影响。我们想知道这个动画能不能感动。这是一个抗风抗震的模型,在这种钢材前面钻孔,可以为这些管道获得更好的空间。

这是一张关于屏蔽的图片。这种夹层板的深度比传统夹层板更深,使地面显得更稳定,增加了振动。

这是一个商品房的楼层。我们都想增加地板的震动。我们可以高效地将其用于材料。

地震通过柱子传播,外表面是玻璃。建筑完成后,你可以看到力是如何在地下从上到下传播的。这些组件非常大。

在这里你可以看到一些要组装的组件的图片。这种情况下,采用高端技术进行设计和施工,可以大大增加建筑垃圾,使建筑非常稳定,从而使这座建筑成为美国最安全、最容易遭受地震等自然灾害的建筑。可以看到一些临时钢材。

这些数量的钢结构是临时结构,永久结构是这些斜撑。我不会让自己做这样的工作。这些是用阻尼器吸收振动的机器,就像汽车中的阻尼器一样。

原理是一样的,但是功率要高很多,用斜撑连接。这是一个构造方法图。可以看出,这些组件非常安全。

在右手边,你可以看到一个天花板,是为出行的公众维护的。上部还有一个顶棚,保证落下的物体不会抛给行人。

这就是刚才说的便利设施楼层。你可以看到它能给钢结构带来很多机会。这个天花板是不会移到中间位置的,不可能用水泥搭建,但是我们可以用PC做这个效果,可以搭建那种创新的应用,更开放的空间。总之,世界上有各种各样的施工方法。

最重要的是我们在国内创造了很多超高层的城市建筑,一定要自由选择最适合的技术。就像我刚才说的,很多建筑都建在城市里,所以未来发展的一个根本趋势就是建设节能建筑,建筑本身产生的能量需要抵消它消耗的能量。这是我们设计的超高层建筑,下面是写字楼,上面是酒店和住宅。

这是一个综合建筑,综合建筑的设计中考虑了能量抵消,建筑本身没有能产生能力的设计。在这个项目中,有一个非常有趣的设计。我们把大楼放下了一点,这样下面的公共空间就更大了。

这座建筑也是旧金山的钢结构,通过建造这种特别低的高度增加可以获得更宽的公共空间。另一个让我失望的是,我们这个项目中的项目必须与周边地区融合。因为周边项目拒绝建筑不能太高,所以我们在设计上也遇到了一些困难,很难超过我们想象的节能效果。

因为容忍度高,我们的整体设计思路是让建筑更坚固更坚韧,需要节能。这种施工方法不仅质量好,而且环保效果好。

谢谢你。主持人:感谢杰弗里海勒先生精彩的演讲。下面请中国建筑标准设计研究院钢结构研究所的汪哲先生致辞。

汪哲主任是国家建筑构配件标准化技术委员会专家委员,中国钢结构协会历史,《高层民用建筑钢结构技术规程》、《钢结构住宅技术规范》专家,行业标准最重要的参与者。对新型钢结构住宅进行了深入研究,主持过北京、新疆多个钢结构住宅2.0区域示范项目。他今天的演讲题目是《推动中国钢结构住宅技术进入新时代》,叫好!5.现场图文| 《推展中国钢结构住宅技术转入新时代》中国建筑标准设计研究院汪哲副总建筑师、汪哲钢结构R&D中心主任、汪哲标准院于银泉工作室(钢结构研究院)副主任:各位领导、女士们、老师们,很高兴有这样的机会与大家交流。

我今天演讲的题目叫“推动中国钢结构住宅转入新时代”。近年来,标准院仍致力于推进我国工业的综合产业化发展,这也包括结构PC、钢结构和我国内部工业化三个部分。

应该说,这几年我们在钢结构产业化上投入了大量的人力物力做研究然后有工程实践,也总结了一些经验。今天,我将与大家分享这些经验,为我们行业钢结构住宅的发展做出一些贡献。

我的演讲分为以下几个部分。首先,我将简要说明我国钢结构住宅发展的现状。

有可能大家都很准。近年来,我国的钢铁生产能力往往严重不足。

2014年,我们的粗钢产量为8.3亿吨。2015年,经过限量生产,也突破8亿吨。现在行业内有歧视,未来五年左右我们的钢价晶格能级也会保持在这个能级。

另一方面,我们的价格在本质上为钢结构住宅的发展提供了一个非常好的机会。本质上,国家在各级、中央和地方都提出了大量促进我国钢结构产业化发展的政策。

特别是李克强总理在今年两会政府工作报告中明确提出,要大力发展钢结构和装配式建筑,钢结构住宅的发展得到了政策引导。因此,从去年下半年到今年上半年,我国各地政府相继实施了大量政策,推进钢结构住宅的发展。比如在山东省,我们明确提出推进钢结构建设。

四川省明确提出要全面应用于钢结构。这样的政策有很多。这两天看了河南、河北省也实施了钢结构推广相关政策的打印纸,我们新疆地区也已经发了钢结构推广的打印纸。所以说未来在产能不足的压力下,一方面在政府的领导下,更好的是在钢结构技术发展的成熟阶段下,我们的钢结构住宅应该说不会进入发展的春天。

我还想列举一下钢结构住宅在我国的大量应用。比如张家口的项目100万平方米,杭州的项目60多万平方米。应该说,现代钢结构住宅有很多工程应用。

我想在座的一些专家和同事对此可能不会太精确。昨天和一些专家交流的时候,也提到了钢结构住宅目前是如何应用的。应该说已经有很多应用的基础了,但是也要客观的评价一下,我们传统的钢结构住宅在某种程度上确实是有自己的一些问题的,后面就不详细给大家介绍这些问题了。

就像我刚才说的,钢结构住宅是没有问题的,包括我们室内的丝绸梁柱,外墙有云、房间漏水、房间隔音差、墙体开裂等一些问题,这些问题在一定程度上经常出现在我们已经完工的钢结构住宅中,也影响了钢结构住宅的推广。应该说,这些都是钢结构住宅的原始特征。事实并非如此。我们跟国外说钢结构住宅已经用了几十年了,在国外参观交流的时候发现国外钢结构住宅舒适度很好。

那么是什么导致了我国钢结构住宅出现这些问题呢?经过大量的研究和分析,我们最终建成了我国的钢结构住宅,主要是因为我们的设计理念和技术体系没有问题。通过研究,梳理出适合我国钢结构住宅发展的2.0时代技术体系。2.0时代的技术体系首先把我们的钢结构住宅分为三个部分。

我们告诉钢结构住宅,它的结构主体首先是钢结构,其次是一些装配式外墙板构成了一个外部保障体系,第二是适合我们钢结构住宅,包括适合钢结构住宅的室内安装技术,形成一个系统的主体。这里要特别注意抛弃传统钢结构住宅。

称之为轻结构、重建筑、不做内装修的错误观点,需要开启钢结构住宅2.0的体系,由保证结构外内装修的三大体系组成。应该说这是目前钢结构住宅的理论研究基础,也是实践中非常现实的模式。昨天大家参观了标准院的展台,展出了钢结构住宅2.0的核心技术。做完我的报告,大家有兴趣可以再去看看。

如前所述,钢结构2.0的施工技术以建筑功能为核心。我们完全赞同钢结构住宅虽然是钢结构建造的,但其核心功能是住宅。

我们的核心思想是拒绝我们钢结构住宅进来的时候进来的人会意识到是混凝土还是钢结构,钢结构住宅应该和混凝土住宅一样好。第二种是钢结构住宅是钢结构,所以叫基于结构布置。

第三种是工业化和内置件支撑,应该适合钢结构住宅,在工艺简化的产品中广泛使用,形成钢结构住宅产品。接下来我会详细讲解以下几个系统,首先是户型设计。这里有几个问题。

首先,我们在大量项目中遇到过。我们有很多开发商,甲方,甚至一些政府。他们应该说住钢结构的时候要把混凝土户型带过来,你需要把这个东西改成钢结构建筑。

本质上我们讲钢结构的建筑特点和混凝土建筑的不同。如果意味着有必要将混凝土单元应用于钢结构,不会造成相当大的问题。如果图中这两个例子应用的再狠,也不会造成相当大的伤害。

大家告诉,钢结构住宅本身的结构主体,在工厂生产中运到现场后,就地拼装安装,外部保证的墙板、内隔墙、楼板,本质上是可以工业化生产的。不过这里也提到了,建模程度不低。为什么不会有这样的感觉?首先,我们在做钢结构住宅的设计时,很多设计单位片面强调必须降低钢结构的用钢量。由于减少,我们的梁和柱支撑的这些钢结构构件的规格非常不一致。

有时候为了减少用钢量,刚把里面钢结构的梁从300改为400,钢结构构件很难统一。第二,由于我们钢结构构件的规格不统一,外保墙板的规格是水平方向一分支,数值方向另一分支,导致相当大的不一致。我们讲层高是一样的,梁与板的距离就是梁的高度,梁高不同时,墙板的尺寸也不一样,导致我们的产品虽然是工业化产品,但我们的零部件在现场却大幅减少。这款产品虽然是工厂生产,运到现场,但是现场后期处理量很大,模式上不算低。

我们的设计思路是在钢结构住宅中全面实施模块化,我们讲工业化的基础本质上是模块化和标准化设计。首先,标准化就是公寓设计的标准化。在这样的工程设计中,我们可以从本质上分离出一些不同户型的人。通过不同户型的人,比如下面项目中不同户型的人,在钢结构上本质上可以做出不同的结构变化。

板块排列的格局,我们告诉钢结构住宅,大部分都是用条板体系形成外部保障,条板本身就是钢结构中带有金字的框架。在排板时,要尽量减少现场对板的剪切,所以一定要扩大排板。我们在布置木板时,还应该考虑我们的门、窗、入口和角落的结构,以及它们对我们木板尺寸的影响。在考虑了这些之后,我们应该考虑我们的电路板布局。

三是功能区标准化。我们告诉大家,如果钢结构住宅的厨卫目前没有漏水或现场设计问题,可能会对钢结构的后期保证产生很大影响。

所以后期要特别注意尽量使用整体式的厨卫,设计时尽量拒绝塑型厨卫,对临摹度要求高。从本质上来说,钢结构住宅有其自身的诸多优势。

应该说,我们的设计师应该充分发挥钢结构的优势。比如钢结构住宅可以形成很大的室内空间,不会出现一些户型可逆的变化。比如这种情况,两个人住在里面就可以形成一居室,有了孩子就可以变成两居室。

后面还可以有三间卧室,包括人老了之后的重建。之所以说这样的变化仅次于特性,是因为钢结构可以获得较大的室内空间,需要方便不同室内布局的变化。

这个展览是关于两代人的生活,叫做两种不同的公寓类型。本质上,通过大空间的设置,最终可以准备一个户型。应该说钢结构本身这几年还在投入相当大的科研资源在结构主体的研发上,他们试图通过一些结构上的改变来满足我们建筑的市场需求,应该说是推动我们钢结构住宅的最重要因素。

这里应该说,目前的结构体系其实是比较成熟的,我们的标准和规范也有一些异议。例如,我们很少有钢框架支撑体系,此外,针对钢结构住宅的问题,研究开发了一些新的体系,如钢管束墙结构体系、钢框架内堆钢筋混凝土墙、异形钢管柱和低频结构体系,其特点是不焊接、不湿作业、抗震性能好。应该说钢结构住宅的楼板比较成熟,需要构建更好的计划生产和产业化的施工工艺。

楼梯也比较成熟,可以用PC钢楼梯,也可以用钢楼梯。外保应该说是钢结构住宅三大体系中最重要的体系,也是目前暴露问题最少的体系,即外保体系。外保系统有几个问题,要么是外墙漏水,我们工业化的外墙板有一些缝隙,所以室内不会有一些漏水。

隔音差,这是很多开发商和普通人对传统钢结构房屋的行为所熟知的,就是杨佳是钢结构中的机器。当他像铁皮房子一样敲门时,楼下传来的声音传遍了楼上,但隔音不好确实是墙板里一个我们要注意的问题。还有一个是墙板开裂,这也涉及到钢结构之外保证的墙板的性能拒绝,包括安全拒绝、功能拒绝和一些耐久性拒绝,就不细说了。目前钢结构住宅的外保体系可分为两类,一类叫挂金融合外墙板,即标准院展区有这样一面墙,通过基层墙体起到保温作用,外层是保温装饰一体板,对于避免钢结构对室外外露梁的影响起到了相当大的作用。

另一种方法是整体式外墙板,将外墙板悬挂在梁柱的外蒙皮外面,较好地解决了钢结构的冷墙问题,但不会造成梁柱空心。本质上这两种方法各有利弊,嵌挂融合式可以交错间隙重叠,也可以避免漏水。

外墙办公机器采用整体吊装,产业化程度较高。此图显示了室内暴露梁和柱的不同墙板做法。第一种是如果使用金字悬挂融合墙板,这样突出局部立柱就可以超越室内外露的梁柱。

如果用外置式,无论是大板还是条板梁柱,都要盖在室内,提到了我们内置的工业化方法。解释清楚墙板系统。

目前有ALC墙板、应用空间板和PC板工程、玻璃纤维复合墙板体系,也是一种。它还包括常用的水泥垫芯保温复合板,以及灌浆墙 这几种墙板各有优缺点。

在设计时,应结合自身特点,明确建筑结构的处理措施,解决保温和漏水问题。预制内置,这里就是为什么钢结构2.0的技术体系要和内置整合,因为我们告诉,不管是什么样的房间,难免会遇到卫生间漏水的情况,但是我们告诉,混凝土房间漏水只是漏水的问题,找到漏水的地方就可以想办法堵住这一点。但如果钢结构的房间再次漏水,可能会对钢结构主体产生相当大的影响。

第二个是房间里的空心梁柱。这是实际项目的照片。项目在北京。我们可以看到小房间的梁柱都在室内。

其实普通人用起来很不方便,房间里的梁柱都是空心的,因为普通人有风水的概念,这和风水的概念在本质上是冲突的。防腐屏蔽我们告诉钢结构本身是防水的,包括防腐防水、屏蔽防水、隔音处理,钢结构本身的所有构件都要防水。我们被告知,这种防水主要是用板材进行涂装,涂装过程本质上是做一些很简单的内饰,也就是室内内饰和防水屏蔽做法是不可能加在一起的,价格上涨会太高。

另外管道和主体是不分开的,有可能现浇混凝土没什么大问题,但是我们告诉钢结构,外墙和内墙都比混凝土低。如果埋在里面几年再进行第二次翻新,对墙板本身的破坏本质上是比较大的,所以我们明确提出钢结构住宅中管道和结构尽量分开。正是因为以上四个原因,我们发现,从本质上来说,钢结构住宅和室内工业化技术是可以结合到极致的。

利用我们的室内工业化技术,主体和结构连成一条线,钢结构可以防水,整个厨卫技术可以防止厨卫漏水。利用这些技术可以提高钢结构住宅的质量。

这里先说推进钢结构住宅项目实施的思路。今年,我们还确定了不同地方政府的地方工业化方向。

在这里,我们还发现,本质上,当我们确定这些方向时,当一个地区或一个企业使用不同的钢结构住宅系统时,我们必须考虑许多因素。例如,需要拒绝不同地区、不同气候区、不同抗震区的政策指导,包括建筑属性,如要建多少层、什么样的户型、技术方案和建筑体系,以确认符合业主的市场需求和目标。明确的措施还包括建筑互敬和方案确认、结构体系、外部保证、内墙、钢结构的防水和信用措施,指的是如何提高隔声性能和保温性能。这些明确的措施在本质上与我的钢结构体系密切相关,也包括室内安装的档次和运输安装的方案。

这是自由选择合适系统的第一步。第二个是一些实现方法。我们告诉钢结构住宅是一个高度工业化的产品,其特点是多系统。刚才大类分了三类,另一类是建在公寓里的。

其实还有更多的子类。不同的系统不仅要解决问题本身,还要解决与其他系统的结合匹配问题。特别是在钢结构住宅的施工中,许多工序相互交叉。

这时候我们说,设计者,构造者,操作者一定要有紧密的反应,这是分不开的。这里本质上介绍两种实施方式,一种叫做EPC总承包,既可以采用传统的联合设计单位的方式,也可以采用联合施工单位的方式,其特点是谈判顺畅。第三点是全过程管理模式,从技术、工期、质量、资金等方面进行管理,实施业主拒绝保证项目超过最终目标。

我们只需要通过正确的流程管理模型来做到这一点。最后我们有一个2.0的施工技术案例,主要是基于我们和鲁凡开发的项目。因为本工程是样板工程,所以只有六层,但结构体系已经说明现场只采用装配式,不采用焊接。户型和户型中不同的功能分区模块化,方便后面工业产品的应用。

在室内工业化技术的明确应用中,使用了一些不同的技术,这就是我们完成设计后的效果。通过我们的室内工业化,我们可以解决丝绸梁和外露柱的问题,提高房间的质量。

最后,我想说,钢结构住宅这两年其实遇到了一个非常好的发展阶段,但是应该说相对于PC来说,回去的路还很长。钢结构住宅目前的发展阶段应该和我们五年前的PC基本一致,未来还有很大的发展空间。我们必须共同努力提高钢结构住宅的质量,让普通人需要拒绝接受我们的钢结构住宅,为我们的行业做出贡献。

谢谢你。主持人:感谢汪哲导演精彩的演讲。

钢结构住宅是大家非常关心的问题,包括政府和开发商对钢结构住宅的浓厚兴趣。汪哲主任只是把自己最近几年的研究成果和工程实践分享给大家,期望大家能赚到一些钱,有需要的话可以和他进一步交流和辩论。以下是德国普里霍夫咨询公司总裁克里斯蒂安普里霍夫的演讲请求。普瑞霍夫咨询有限公司是钢架生产设计咨询行业的领导者。

它在比利时设计了世界上第一个自动化工厂,在泰国设计了第一个实心墙半自动生产工厂,并在建筑钢架组件领域享有许多创新成果和专利技术。今天Prilhofer演讲的主题是“欧洲预制建筑体系应用50年经验,为中国救赎”,叫好!6.现场图文|“欧洲预制混凝土构件生产技术研究”德国普里霍费尔建筑工业化公司总裁克里斯蒂安普里霍费尔德国普里霍费尔建筑工业化公司总裁克里斯蒂安普里霍费尔:大家好,很高兴回到这里,与大家分享德国的经验。我想说说装配式建筑的概况和历史,以及在国内如何使用这种技术。

首先再来说说我们公司。我们是咨询公司,做设计咨询,有些项目不易部署钢架。

工业化的建筑方法需要一种新的思维方式。很多国家和公司都想向钢架行业转移,但是钢架行业类似于汽车行业和消费品行业,不仅仅意味着观念的改变,还意味着技术和整个基础设施的改变。从设计图,组装到建筑,一定要把这个建筑当成一个整体产品。在这里采访两张图表,可以看出传统建筑方式和建筑产业化的区别。

钢架是指已经一步一步完成,而不是像传统施工那样同时重复各个施工环节。这种施工方法给我们带来了许多问题。当我们想到建筑工业化时,我们可以把它放到工业流水线上的汽车装配中,这只是一个装配过程,需要有准确的规划,才需要超过这个装配。组装要不出错,不要太多调查障碍。

只有超过这些计划,才需要进行成功的组装。如果两个系统分段,成本低,过时。

再来说说欧洲预制建筑体系的发展。欧洲用了50年才使预制建筑体系走向成熟,在中国这个时间有可能会大大增加。起初,法国的莫尼耶老师想出了一个主意。德国工程师古斯塔夫发明了钢筋混凝土技术。

二战后,经常出现两种制度分化,苏联方式和西方方式。60年代中期左右,西方客户想要更好更便宜的房子,也就是60年代中期有分歧,苏联模式直到苏联崛起还是没有结束。当时西方的模型在60年代就开始有差异,是一个半钢框架体系的主要组成部分。钢桁架是半钢框架体系的研究和发展。

钢桁架是在工厂加工后再回到混凝土中,效率很低,所以很多人都遵循这种做法。到了80年代中期,我们发现只专注于地板太过分了,必须专注于墙面的做法。而且一定要规范这种做法,让每一个工作的人都能参与到工业化的进程中来,一定要有标准和规范来做到这一点。

这两张是施工时拍的。80年代中期是钢框架建筑的第二个发展阶段。

在这个阶段,新的信息技术经常出现。转眼间,很多人都有了CAD系统,也就是计算机辅助系统,可以用CAD系统生成电子数据,然后经常出现可编程逻辑控制器PLC,使得自动控制成为可能。这里唯一缺少的就是对话和界面。

1994年发布的《UNICAM》是第一个对外开放的模块。然后我们经常有CAD控制的工厂,我们通过电脑输出数据。

这张图展示的是一个现代化的工厂,只是一个钢架工厂。可能和大家想象的不一样。这家工厂只用10%的混凝土,大部分构件都是模具。我们的数据是工业化的基础。

然后有了数据,就会有新的机械来组装模具,进而生产出节能减排的混凝土。这样可以提高效率。下一步是使用建筑信息模型BAM。

现在大家都在说BAM。但在过去的欧洲,从90年代中期开始,就陆续在BAM模型中使用。

当时并不是为了跟上潮流,而是必须在BAM模型中使用来分析处置数据,从而增加不必要的文书工作和浪费。为什么这个系统一定要用西欧?因为在20世纪60年代中期,开发商和制造商之间往往存在差异。钢架厂之间经常有很多竞争,所以为了降低效率,他们必须把价格保持得太低。

大部分钢架公司和中国比起来都小。为了提高竞争力,这些小公司被迫构建一个钢架系统来恢复市场份额,满足客户的市场需求,于是他们开始了这个系统的生产和开发。最后,厂商开始逐渐思考规范和标准,使得大家都需要去解读和应用这个体系。钢架频繁出现后,自动化生产模式也经常出现,这就意味着钢架全部自动化,大大降低了价格。

实心墙是用套管连接的,需要有效的墙和楼板。这种高效率是全方位的,有这种全方位的高效率才有可能让装配式房屋成功。


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